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新電纜橋架標準電纜橋架安裝規范標準厚度標準

時(shí)間: 2018-01-23 15:16:19來(lái)源: 江西問(wèn)鼎電氣有限公司

新電纜橋架標準電纜橋架安裝規范標準厚度標準


1  范圍 

本標準規定了鋼質(zhì)電纜橋架的分類(lèi)、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存。 

 

2  江西橋架規范性引用文件 

GB/T 93-1987彈簧墊圈 

GB/T 97.1-2002平墊圈  

GB/T 912-1989  碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 

GB/T 1720-1979 漆膜附著(zhù)力測定法 

GB/T 1743-1979 漆膜光澤度測定法 

GB/T 1764-1979 漆膜厚度測定法 

GB/T 1804-2000 一般公關(guān)未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的公差 

GB/T 4956-1985 磁性金屬機體上非磁性復蓋層厚度測量磁性方法 

GB/T 5117-1995 碳鋼焊條 

GB/T 5780-1989 六角頭螺栓C 

GB/T 6170-1986 六角螺母B 

GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗 

GB/T 11253-1989 碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶 

 

3分類(lèi) 

1.    3.1 電纜橋架按主體結構型式不同分為槽式、托盤(pán)式、合資經(jīng)營(yíng)級式和組合式四種類(lèi)型。分別用代號C、P、T、ZH表示。 

2.    3.2 電纜橋架按表面防護層不同分為熱鍍鋅、電鍍鋅或鋅合金、粉末噴涂或噴漆、鍍鋅后噴涂或噴漆。 

3.    3型號 

4.    4基本結構參數 

電纜橋架的基本結構參數見(jiàn)表1。 

1       單位為毫米

 

結構參數 長(cháng)度L 寬度B 高度B
尺寸系列 2000、3000、 
4000、6000
100、200、300、400、500、600、800 60、75、100、150、200
注:尺寸系列以外的要求,可按合同雙方協(xié)議制造。

3板材厚度 
電纜橋架允許小板材厚度見(jiàn)表2。 
2     單位為毫米

寬度B 允許小板厚
B≤150
150
<B≤300
300<B≤500
500<B≤800
800<B
1.0
1.2
1.5
2.0
2.2

 

4.要求 
4.1 正常使用條件:
a) 溫度 20~+55; 
b)相對濕度<95%; 
c)海拔高度不超過(guò)2000m。 
注:使用條件由供需雙方約定。 
4.2 電纜橋架應按規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造,并符合本標準的要求。 
4.3 材料 
4.3.1制造電纜橋架用板材應符合GB/T912、GB/T11253中有關(guān)規定。 
     注:所用板材由供需雙方約定。 
4.3.2電纜橋架焊接用焊條應符合GB/T5117規定。 
4.3.3表面防腐層材料應符合相應的標準規定。 
4.3.4螺栓、螺母、平墊、彈墊應分別符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的規定。 
4.4 外觀(guān) 
4.4.1電纜橋架鍍、涂層表面質(zhì)量應符合表3規定。 3

防護層方式 表面質(zhì)量
熱 鍍 鋅 表面應均勻、無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕等缺陷;每件電纜橋架上直徑小于2mm的漏鍍點(diǎn)每米不超過(guò)2個(gè);且在任一100㎝2面積內不得有2個(gè)及2個(gè)以上漏鍍點(diǎn);不得有影響安裝的鋅瘤。
電鍍鋅或鋅合金 表面應均勻、光亮,不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。
熱固型粉末靜電噴涂或噴漆鍍鋅+噴涂或噴漆 表面應均勻、平整、光滑,無(wú)起皺、氣泡等缺點(diǎn)。

4.4.2電纜橋架加工成形后,斷面形狀應端正,無(wú)彎曲、扭曲、裂紋、邊沿毛刺等缺陷。 
4.4.3電纜橋架的走線(xiàn)槽應光滑、平整,無(wú)損傷電纜絕緣的凸起和尖角。 
4.5   焊接要求:焊接件所有焊縫應均勻,不得有漏焊、虛焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。 
4.6  電纜橋架表面處理 
4.6.1電纜橋架表面應根據工作環(huán)境的要求進(jìn)行鍍涂防護處理,各種防護層厚度和附著(zhù)力應符合表4規定.

  防護層方式 熱鍍鋅 電鍍鋅或鋅合金 熱固型粉末靜電噴涂 噴漆 鍍鋅+噴涂或噴漆
防護層厚度 μm 電纜橋架主體 ≥65 ≥12 ≥60 ≥50 ≥60
螺栓 (≥M20) ≥45
(M10~M20) ≥35
(≤M10) ≥20
(≥M14) ≥12
(M8~M12) ≥9
(≤M6) ≥6
? ? (≥M14) ≥12
(M8~M12) ≥9
(≤M6) ≥6
鍍、涂層附著(zhù)力 按附錄B試驗應不脫落 按附錄C試驗不低于2級 分別符合鍍鋅和噴涂的要求
注:1、鍍鋅+噴涂或噴漆時(shí),其中電鍍鋅厚度≥4μm,以測得的總厚度判定; 
2、電鍍鋅其平面薄處的厚度不應低于表中規定的80%,且不應超過(guò)20%的測試點(diǎn)。

4.6.2附件表面防腐處理應與電纜橋架主體結構相一致。要求供需雙方商定。 
4.6.3噴涂處理后的表面光澤度應不低于60%。 
4.6.4表面防護層經(jīng)48h耐鹽霧試驗(中性NSS),應不低于表5中規定的3級。

等級 熱鍍鋅、電鍍鋅或鋅合金 熱固型粉末靜電噴涂或噴漆
1 允許光澤稍變暗、顏色稍退但鍍層無(wú)腐蝕點(diǎn) 表面外觀(guān)良好,光澤顏色無(wú)明顯變化
2 光澤稍變暗、顏色稍退,鍍層有個(gè)別腐蝕點(diǎn)(產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)面積≤15%) 允許涂層輕微褪色,輕微失光但無(wú)氣泡等缺陷
3 色澤有明顯變化,鍍層局部有少量腐蝕點(diǎn)(產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)的面積≤50%)底金屬無(wú)銹點(diǎn) 涂層表面色澤有明顯變化,但無(wú)氣泡等缺陷,底金屬無(wú)銹點(diǎn)
4 色澤明顯變化,鍍層嚴重腐蝕(產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)的面積>50%)底金屬(包括沖孔、邊緣部位)有明顯銹點(diǎn) 涂層表面色澤有明顯變化且有氣泡或底金屬有明顯銹點(diǎn)

4.7 制造要求 
4.7.1電纜橋架的長(cháng)度偏差 
     a) 當長(cháng)度小于、等于2000mm時(shí),偏差為±2mm; 
     b) 當長(cháng)度大于2000mm時(shí),偏差為±4mm。 
4.7.2其余尺寸公差按GB/T1804-V。 
:槽體寬度取負偏差,蓋板寬度取正偏差。 
4.7.3電纜橋架表面平面度允差: 
a) 熱鍍電纜鋅橋架平面度允差每平米不大于8mm; 
b) 電鍍鋅或鋅合金和噴涂電纜橋架平面度允差每增米不大于4mm。 
注:電纜橋架寬度不足一米者按一米計算。 
4.7.4通風(fēng)孔:有孔托盤(pán)底部通風(fēng)孔面積不得大于底部總面積的40%。 
4.7.5電纜橋架橫檔:梯級式電纜橋架橫檔中心距不應大于300mm;橫檔的寬度不應小于30mm。 
4.7.6托臂自由狀態(tài)時(shí)垂直度允差為1/100(上翹)。 
4.8   接地 
4.8.1非金屬材料表面處理的電纜橋架應有良好接地。 
4.8.2電纜橋架用連接板連接時(shí),兩槽體間的連接電阻不大于0.1Ω
4.9   承載性 
     電纜橋架應具有承載能力,在額定的均布載荷和支吊跨距下的撓度值見(jiàn)表6。

高度 mm 額定均布載荷 
N/m
支吊跨距 
m
撓度值(不大于)
mm
60
75
1000 1.5 4.00
100 2000
1500
500
1.5
3.0
4.5
4.00
8.00
22.50
150 2500
1500
750
1.5
3.0
4.5
4.00
8.00
22.50
200 3000
2000
1000
1.5
3.0
4.5
4.00
8.00
22.50
注:其它支吊跨距的額定均布載荷由制造廠(chǎng)在技術(shù)文件中給出或由供需雙方協(xié)議約定。

 

試驗方法 
5.1 用通用量具和目測法檢驗4.4、4.5、4.6.4、4.74.8.1。 
5.2 表面防護層厚度根據不同防護方式分別按GB/T 1764、GB/T 4956規定進(jìn)行檢測。 
注:鍍鋅+噴涂或噴漆的電纜橋架表面防護層厚度測量分二步進(jìn)行: 
1.    a)先按GB/T1764測量防護層總厚度; 
2.    b)用脫漆劑除去非金屬層,按GB/T4956測量鍍鋅層厚度。 
5.3 熱鍍鋅、電鍍鋅或鋅合金的的附著(zhù)力按附錄B(規范性附錄)進(jìn)行檢測;漆膜附著(zhù)力按GB/T 1720規定進(jìn)行檢測。 
5.4 光澤度按GB/T 1743規定進(jìn)行檢測。 
5.5 耐鹽霧試驗按GB/T 10125中有關(guān)規定進(jìn)行檢測。 
5.6 連接電阻用雙臂電橋在兩個(gè)單元電纜橋架接頭處進(jìn)行檢測。 
5.7 載荷試驗按附錄A(規范性附錄)規定進(jìn)行檢測。 

檢驗規則 
6.1 出廠(chǎng)檢驗 
6.1.1電纜橋架須經(jīng)生產(chǎn)廠(chǎng)質(zhì)量檢驗部門(mén)檢驗合格,并附合格證后方可出廠(chǎng)。 
6.1.2出廠(chǎng)檢驗項目為4.4、4.5、4.6.1、4.7、4.8.1。 
6.2 型式檢驗 
   具有下列情況之一時(shí)應進(jìn)行型式檢驗: 
1.    a)結構、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí); 
2.    b)正常生產(chǎn)每年進(jìn)行一次; 
3.    c)停產(chǎn)半年后恢復生產(chǎn)時(shí); 
4.    d)質(zhì)量監督檢驗機構提出型式檢驗要求時(shí)。 
6.2.1型式檢驗項目為4.4~4.9。 
6.2.2同材料、同工藝、同規格、同一生產(chǎn)批的產(chǎn)品為一批。 
6.2.3型式檢驗樣品須從出廠(chǎng)檢驗合格品中,按一種類(lèi)型同種規格每批抽取兩件和附件一套。 
6.2.4型式檢驗中如果鍍涂層厚度、鍍涂層附著(zhù)力、鹽霧試驗、承載性四個(gè)關(guān)鍵項目有一項不合格或其余項目有兩項不合格,則判型式檢驗不合格。 
鋼質(zhì)電纜橋架載荷試驗 
A載荷試驗應按梯邊高度(60、75、100、150、200)隨機抽取兩件在規定跨距下進(jìn)行。 
A試驗跨距應是兩支承中心的距離,其數值為表6允許支吊跨距值,誤差為±38mm。 

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